矿物铸件VS铸铁铸件

发布时间：

2024-03-11

纳米级矿物成分的胶凝材料具有极强的流动性，使矿物铸件材料具有超强的自密实性能.整个浇铸过程无需振动和加压等方式辅助浇铸，铸件本体有着极佳的孔隙率和密实性能。

矿物铸件VS铸铁铸件

1.良好的自密实性能

2.吸震性能强

矿物铸件的阻尼性能是钢和铸铁的10倍以上（吸振参数），并且吸震能力更好，能大幅吸收和衰减来自外部的震动。在切削加工中，带来优秀的表面加工质量和更高的加工精度，同时增加了切削刀具的寿命。
3.极佳的热稳定性

热传导是铸铁的1/20，比热容是铸铁的2.1倍，温度变化是导致机床精度变化的主要原因之一。使用矿物铸件制造的机床部件，具有极高的比热容和低热传导率，能够把温度影响变化引起的机床精度变化控制到最低，保证了机床加工精度的稳定性。

4.静态性能

衡量机床床身等部件静态特性的标准通常是材料的刚性，也就是承载下的最小形变。同等重量下，在不考虑形状影响时铸铁件与矿物铸件的刚度是相同的。
5.铸造精度高

矿物铸件通过高精度模具，表面可实现0.1mm/m铸造精度，一般外观面无需再进行机械加工，大幅节省加工成本和缩短铸件交付周期。

6.成型能力强

超高强聚合物矿物材料有很好的成型能力，能够完成较为复杂的外形结构，螺栓、齿轮模型和机床模型就是聚合物矿物材料成型制作而成。
7.耐腐蚀性能强

矿物铸件有良好的密实结构和非常低的孔隙率，具有极低的渗透性、很强的抗侵蚀能力、优秀的阻尼性能。

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